影响TPE/TPR耐黄变性的因素有哪些?
TPE/TPR透明材料白色会变黄吗?在互联网上发现很多TPE厂商都没有给出明确的答案,知道TPE材料的颜色变化因素与材料无关,主要受自然界影响环境如今,很多厂家都采用环保原料。现在国家的绿色环保意识是每个人的基本素质。因此,将分享:影响TPE/TPR耐黄变性的因素有哪些?在开始讨论之前,让我们谈谈它。两个概念:耐黄变和氢化。
1。氢化——在适当条件下(例如温度,压力,引发剂和催化剂)存在的含有不饱和键的有机或聚合化合物分子(通常称为碳 - 碳双键和三键,也包含其他原子之间的不饱和键)在与氢原子的加成或加成反应中,破坏不饱和的双键或三键,从而在氢原子和原始的不饱和键原子之间形成更稳定的化学键(如烃单键)。在氢化发生后,在微观水平,材料是化学稳定的,由于形成更稳定的单键结构而耐氧化和耐黄变。
2。耐黄变性——是指浅色材料在经受强电负性(强氧化性)介质时对氧化介质的抗性(或抗氧化性)。如果材料耐氧化介质,则材料很差。它易于氧化变黄和耐黄变性差。
我们来讨论影响TPE和TPR透明材料耐黄变性的因素:
第一是工作油的类型
第二个是橡胶基的类型和来源
第三是添加抗紫外线剂
先看看橡胶底座。首先,基于SEBS的TPE具有比基于SBS的TPR更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。根据上述氢化理论,TPE透明材料的耐黄变性优于TPR透明材料的耐黄变性。
从工作油的种类来看,一些劣质的工作油很容易导致TPE透明材料趋于变黄,因此操作油生产商的生产和加工技术非常重要。在生产过程中添加抗氧化剂或抗老化剂可以改善加工油的耐黄变性。对于一些高度耐黄变的透明或白色TPE产品,可考虑在TPE配方中添加抗紫外线剂以增强材料的耐黄变性。